涡流探伤仪工作原理 漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因试件表面或近表面的缺 陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺 陷。 漏磁场就是，当材料存在切割磁力线的缺 陷时，材料表面的缺 陷或组织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺 陷的磁导率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流向会发生变化，除了部分磁通会直接通过缺 陷或材料内部来绕过缺 陷，还有部分磁通会泄漏到材料表面上空，通过空气绕过缺 陷再进入材料，于是就在材料表面形成了漏磁场。 漏磁检测(Magnetic Fluxleakage Testing, MFT)是十分重要的无损检测方法，应用十分广泛。当它与其它方法结合使用时能对铁磁性材料的工件提供快捷且廉价的评定。随着技术的进步，人们越来越注重检测过程的自动化。这不仅可以降低检测工作的劳动强度，还可提高检测结果的可靠性，减少人为因素的影响。 将被测铁磁材料磁化后，若材料内部材质连续、均匀，材料中的磁感应线会被约束在材料中，磁通平行于材料表面，被检材料表面几乎没有磁场；如果被磁化材料有缺 陷，其磁导率很小、磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，其感应线会发生变化，部分磁通直接通过缺 陷或从材料内部绕过缺 陷，还有部分磁通会泄露到材料表面的空间中，从而在材料表面缺 陷处形成漏磁场。利用磁感应传感器（如霍尔传感器）获取漏磁场信号，然后送入计算机进行信号处理，对漏磁场磁通密度分量进行分析能进一步了解相应缺 陷特征比如宽度、深 度等。
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